Notre technologie
Le concept d'enroulement filamentaire
L'enroulement filamentaire est une méthode de fabrication qui permet de produire des pièces creuses et complexes à partir de fibres composites. Cette méthode utilise un mandrin, ou une pièce de forme, autour duquel les fibres sont enroulées avec précision pour former une structure solide et résistante.
Les fibres utilisées dans le processus d'enroulement filamentaire sont souvent des fibres de carbone, de verre ou d'autres matériaux composites similaires. Ces fibres sont enroulées en couches successives selon un motif spécifique pour garantir la résistance et la stabilité de la pièce finale.
Le processus d'enroulement filamentaire peut être utilisé pour produire une large gamme de pièces de différentes formes et tailles, allant des pièces de petit diamètre, telles que les tubes, aux pièces plus grandes, telles que les réservoirs de stockage. Cette méthode de fabrication offre une grande précision et une grande résistance, ce qui en fait une méthode de choix pour les pièces complexes qui nécessitent une grande solidité et une grande précision.
Une rupture technologique industrielle
Notre projet permet de fabriquer des pièces en matériaux composites à géométrie complexe. Ces pièces sont aujourd'hui fabriquées dans des matériaux métalliques entraînant un surplus de poids. Certaines pièces sont tout de même fabriquées en composite sur de très petites séries par des techniciens spécialisés.
Nous proposons via notre projet de fabriquer ces pièces à géométrie complexe via un processus automatique d'enroulement filamentaire. Nous pourrons ainsi proposer aux clients des pièces ayant une résistance accrue pour une masse réduite.
Sur le marché actuel, il existe quelques sociétés fabriquant des pièces en enroulement filamentaire utilisant une technologie ne permettant de fabriquer uniquement des pièces de révolution. Cette technologie est principalement utilisée pour la fabrication des formes tubulaires droites (manche de pagaies,…) ou des réservoirs résistant à une haute pression type réservoir à hydrogène.
D'autre part, notre procédé de fabrication permettra d'augmenter les cadences de production ainsi que la précision grâce à un procédé automatisé et répétable.
Notre Roadmap
Notre projet est actuellement en phase de prototypage afin de disposer prochainement d'une Proof of Work. Nous avons actuellement réalisé un prototype V2 qui nous a permis de valider le concept ainsi que le fonctionnement de notre système. La fabrication de ces premiers prototypes nous a permis d'améliorer notre concept afin de passer à l'étape suivante qui serait la fabrication automatique de pièces en carbone.